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          白乳胶配方和白乳胶生产工艺
          作者:admin  来源:本站  发表时间:2011/2/24 11:34:29  浏览次数:8258

          白乳胶即聚醋酸乙烯酯乳液(商品名称代号:PVAC乳液),白乳胶是一种热塑性胶粘剂,以水为分散剂,安全、无毒、无火灾爆炸危险,清洗方便,胶黏性强,胶膜无色,韧性好,乳液稳定,储存期可达6个月。
          白乳胶是水溶性涂料的优良胶料,宜在10~40之间使用。-5左右开始冻结,使聚醋酸乙烯酯乳液受到破坏。

          普通型白乳胶的制作方法

                                  

          1、白乳胶配方

          原材料配方

          (质量份数:%)

          醋酸乙烯酯

          46

          乳化剂OP-10

          0.5

          聚乙烯醇粉末 

          2.5

          过硫酸钾

          0.09

          碳酸氢钠

          0.15

          邻苯二甲酸二丁酯

          5

          去离子水

          45.76

          消泡剂(磷酸三丁酯)

          适量

          (注:以上白乳胶配方仅供参考)

          2、白乳胶生产工艺及过程

          (1)将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全,过滤。(可选用PVA-1788 2488等)

          (2)将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜,只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜),再加入乳化剂OP-10,开动搅拌机,使之混合均匀。

          (3)将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(6.9)与过硫酸钾配方量的40%(0.036)加入不锈钢反应釜中,继续搅拌,并开始升温。当温度升到60-65停止加热。其中要注意,引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液,分多次加完。

          (4)在引发剂的作用下,虽停止加热,但温度自行升高,当温度在65以上时,反应釜的回流装置开始出现回流。当温度升到80以上时回流逐渐减弱。此时从反应釜的滴加斗中,进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加,滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(4.6左右)。在反应过程中,要密切注意反应温度,在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度,不高于80。

          (5)在加醋酸乙烯酯单体的同时,也加入引发剂,每小时加入量为配方量的4.5%左右。

          (6)醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。由于引发剂的作用,反应较强烈,单体加完后,反应温度会自行上升,当上升至93左右时,保温30min。聚合反应基本完成。

          (7)打开冷却水,使不锈钢反应釜内温度降低,降到50以下时,加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯,pH值调到6~7为止。

          (8)不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停,当冷却至室温时,得白乳胶成品,停止搅拌,放料、包装。

          (9)当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时,可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。

          (10)若白乳胶乳液稳定性差,可适当减少配方中一些引发剂的用量,太少时会不引发,造成单体难聚合。

          (11)邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多,不要超过单体的10%,否则白乳胶成品的胶粘性下降,且增加了成本。它主要

          作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。

          (12)如果白乳胶成品的泡沫较多,可加入适量消泡剂。

          (13)引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握,当开始出现回流时,若回流量大,表明引发剂没起到作用,单体过多,应停止加单体,可酌情增加一些引发剂,当回流正常时再加单体。

          (14)用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体,固体含量50%左右,pH值约为5。

          另外,此白乳胶成品还可添加801胶水、锐钛型钛白粉生产改性白乳胶。

          使用方法

              根据粘合对象不同,可直接使用原液,也可适当稀释后使用。稀释时,先将乳液升温至30~40℃,再徐徐加入30~40℃的蒸馏水,不得以冷水稀释。加水量以相当于原液的20~30%为宜。加水太多,乳化性受到破坏,会导致失效。稀释后应加入淀粉糊等增稠。

              粘合木材时,一般是在两个粘合面涂胶,涂胶后应晾置片刻。通常涂胶量为每平方米100克时,晾置5分钟;涂胶量每平方米150克时,晾置10分钟;涂胶量为每平方米200克时,晾置20分钟,然后粘贴,放置20分钟,再以0. 294~0.490兆帕之压力压紧3小时以上即可。完全固化则需8~16小时。也可采取加热固化方法,一般是在涂胶后晾至不粘着时,于80℃以0.294~0.490兆帕的压力压紧,薄板只需压紧数分钟,厚板压紧时间要适当延长。

           

           

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